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低色温高显色性大功率白光LED的制备
点击次数:657 发布时间:2008/8/5 11:00:04
摘 要:文章介绍了在实验中采用大功率蓝光LED芯片作为激发光源,分别用荧光粉转换法和红光LED补偿法制备低色温及高显色性白光LED的方法,并从器件的性能及应用角度分析了这两种方法的优缺点。
关键词:大功率白光LED;低色温;高显色性;
一、 引言
氮化镓(GaN)基蓝色、绿色及紫外发光二极管(LED)的出现,为LED的应用开辟了巨大的新市场,其中之一就是半导体照明。半导体照明的核心在于白光LED。
众所周知,制作白光LED的方法有红、绿、蓝三基色LED合成、蓝光LED+黄色荧光粉、紫外LED+三基色荧光粉以及多层有机电致发光(OLED)等。基于技术和成本的优势,目前,蓝光LED芯片+荧光粉成为白光LED技术的主流 。
长期以来,通过荧光粉转换的白光LED技术,大多采用Ce3+激活的稀土石榴石(YAG:Ce3+)黄色荧光粉,由于该荧光粉的发射光谱中缺少红光成分,难以同时实现低色温和高显色性。但人们在日常生活中已经习惯了低色温(3000K左右)的照明光源,而且高显色性光源在博物馆、外科手术等特殊照明场所有其潜在的应用前景。因此无论从学术意义,还是应用角度,发展低色温高显色性白光LED都具有十分重要的意义。
笔者在实验中采用大功率蓝光LED芯片作为激发光源,分别用荧光粉转换法和红光LED补偿法制备了低色温及高显色性白光LED,并对器件的发光特性进行了研究。
二、实验内容
采用同一批大功率蓝光LED芯片进行了如下实验:
(1)采用大功率蓝光LED芯片同时激发黄色荧光粉和红色荧光粉,通过调整荧光粉中红粉的比例,得到了不同色温和显色指数的白光LED。研究了器件的发光特性随工作电流及红色荧光粉含量的变化。
(2)用大功率蓝光LED激发YAG:Ce3+黄色荧光粉,同时用红光LED进行补偿,通过调整LED芯片发射的蓝光、红光及荧光粉的发光强度,制备出低色温和高显色性白光LED。
需要说明的是,在这部分实验中采用的是市场上一般水平的大功率蓝光LED芯片,如果采用较高水平的LED芯片,实验效果会更好。
三、结果与讨论
该白光LED以红色荧光粉的发射光谱为主,光谱峰值波长位于610nm,色坐标x=0.4093,y=0.3678。其色温和显色指数分别为3200K和83.2。但由于目前红色荧光粉的转换效率较低,在同样的工作电流下,器件的光通量和发光效率只有14.1lm和12.72lm/W。
通过调整两种荧光粉的比例,可以得到不同色温的白光LED。图2和图3分别给出了大功率白光LED的相对光谱、光通量(Φ)和显色指数(Ra)随红色荧光粉百分含量(C)的变化。随着荧光粉中红粉含量的增加,更多的红色荧光粉吸收LED芯片产生的蓝光后发生辐射跃迁并发出红光,导致了相对光谱的红移,同时器件的色温逐渐降低,而显色指数逐渐升高。但是,由于所用红色荧光粉的量子效率较低,要产生较多的红光就必须吸收更多的蓝光,这导致了器件光谱中的蓝光和黄光成分减少,器件整体光输出减少。
采用GaN基倒装焊大功率蓝光LED芯片激发黄色荧光粉,同时采用AlGaInP高亮度小功率红光LED进行补偿也可制备白光LED。图4给出了采用这种方法制备大功率白光LED器件的结构示意图。为了使器件结构更为紧凑,可以将小功率红光LED芯片粘结在大功率LED芯片的Submount上,根据器件的实际情况,两者可以共用P电极或N电极。实验中共用了1支大功率蓝光LED芯片和5支小功率红光LED芯片,在大功率蓝光LED芯片上涂敷荧光粉时,应尽量避免将荧光粉覆盖到红光LED芯片上,避免由于荧光粉的散射和吸收降低红光LED的光输出。
实验中大功率蓝光LED采用350mA直流驱动,消耗的电功率为1.15W,5支红光LED的工作电流均为20mA,消耗的电功率之和为0.22W。其色温和显色指数分别为3450K和93.9,色坐标x=0.3630,y=0.3721。器件的光通量和发光效率分别为26.6lm和19.42lm/W,远远高于采用蓝光LED同时激发黄色和红色两种荧光粉得到的器件水平。
四、结束语
对比以上实验结果得出如下结论:
(1)采用蓝光LED同时激发黄色和红色两种荧光粉,通过提高红色荧光粉的含量,可以获得低色温和高显色性白光LED。这种方法的优点在于两种荧光粉混合均匀,使得LED器件产生的蓝光、黄光和红光在整个空间比较容易均匀混色,可以预期器件的空间色度均匀性较好。其缺点在于,目前,红色荧光粉的量子效率较低,致使整个器件的发光效率不高,加入红色荧光粉后,器件的发光效率几乎降低了一半。
(2)用蓝光LED激发黄色荧光粉同时用红光LED进行补偿,也可获得低色温和高显色性白光LED。这种方法的优点在于避开了低效率红色荧光粉的使用,因此器件的整体发光效率比较高。其缺点是必须对蓝光和红光LED的工作电流分别加以控制,以调整蓝、黄、红三色光的比例从而得到高显色性白光,导致驱动电路相对复杂,不过技术上很容易实现。此外,由于蓝光LED、荧光粉和红光LED构成的是相对独立的发光体,就单个器件来说可能存在空间颜色不均匀,但是可以通过适当的阵列排布方式解决这一问题。
因此,就目前大功率LED的发光效率和荧光粉的研究水平来看,采用蓝光LED激发黄色荧光粉并用红光LED进行补偿,是制备低色温、高显色性白光LED的一种比较可行的方法。当然,随着红色荧光粉量子效率和稳定性的不断提高,采用蓝光LED同时激发黄色和红色荧光粉,甚至同时激发多种荧光粉也能得到性能优良的白光LED,并且驱动电路比较简单。
关键词:大功率白光LED;低色温;高显色性;
一、 引言
氮化镓(GaN)基蓝色、绿色及紫外发光二极管(LED)的出现,为LED的应用开辟了巨大的新市场,其中之一就是半导体照明。半导体照明的核心在于白光LED。
众所周知,制作白光LED的方法有红、绿、蓝三基色LED合成、蓝光LED+黄色荧光粉、紫外LED+三基色荧光粉以及多层有机电致发光(OLED)等。基于技术和成本的优势,目前,蓝光LED芯片+荧光粉成为白光LED技术的主流 。
长期以来,通过荧光粉转换的白光LED技术,大多采用Ce3+激活的稀土石榴石(YAG:Ce3+)黄色荧光粉,由于该荧光粉的发射光谱中缺少红光成分,难以同时实现低色温和高显色性。但人们在日常生活中已经习惯了低色温(3000K左右)的照明光源,而且高显色性光源在博物馆、外科手术等特殊照明场所有其潜在的应用前景。因此无论从学术意义,还是应用角度,发展低色温高显色性白光LED都具有十分重要的意义。
笔者在实验中采用大功率蓝光LED芯片作为激发光源,分别用荧光粉转换法和红光LED补偿法制备了低色温及高显色性白光LED,并对器件的发光特性进行了研究。
二、实验内容
采用同一批大功率蓝光LED芯片进行了如下实验:
(1)采用大功率蓝光LED芯片同时激发黄色荧光粉和红色荧光粉,通过调整荧光粉中红粉的比例,得到了不同色温和显色指数的白光LED。研究了器件的发光特性随工作电流及红色荧光粉含量的变化。
(2)用大功率蓝光LED激发YAG:Ce3+黄色荧光粉,同时用红光LED进行补偿,通过调整LED芯片发射的蓝光、红光及荧光粉的发光强度,制备出低色温和高显色性白光LED。
需要说明的是,在这部分实验中采用的是市场上一般水平的大功率蓝光LED芯片,如果采用较高水平的LED芯片,实验效果会更好。
三、结果与讨论
该白光LED以红色荧光粉的发射光谱为主,光谱峰值波长位于610nm,色坐标x=0.4093,y=0.3678。其色温和显色指数分别为3200K和83.2。但由于目前红色荧光粉的转换效率较低,在同样的工作电流下,器件的光通量和发光效率只有14.1lm和12.72lm/W。
通过调整两种荧光粉的比例,可以得到不同色温的白光LED。图2和图3分别给出了大功率白光LED的相对光谱、光通量(Φ)和显色指数(Ra)随红色荧光粉百分含量(C)的变化。随着荧光粉中红粉含量的增加,更多的红色荧光粉吸收LED芯片产生的蓝光后发生辐射跃迁并发出红光,导致了相对光谱的红移,同时器件的色温逐渐降低,而显色指数逐渐升高。但是,由于所用红色荧光粉的量子效率较低,要产生较多的红光就必须吸收更多的蓝光,这导致了器件光谱中的蓝光和黄光成分减少,器件整体光输出减少。
采用GaN基倒装焊大功率蓝光LED芯片激发黄色荧光粉,同时采用AlGaInP高亮度小功率红光LED进行补偿也可制备白光LED。图4给出了采用这种方法制备大功率白光LED器件的结构示意图。为了使器件结构更为紧凑,可以将小功率红光LED芯片粘结在大功率LED芯片的Submount上,根据器件的实际情况,两者可以共用P电极或N电极。实验中共用了1支大功率蓝光LED芯片和5支小功率红光LED芯片,在大功率蓝光LED芯片上涂敷荧光粉时,应尽量避免将荧光粉覆盖到红光LED芯片上,避免由于荧光粉的散射和吸收降低红光LED的光输出。
实验中大功率蓝光LED采用350mA直流驱动,消耗的电功率为1.15W,5支红光LED的工作电流均为20mA,消耗的电功率之和为0.22W。其色温和显色指数分别为3450K和93.9,色坐标x=0.3630,y=0.3721。器件的光通量和发光效率分别为26.6lm和19.42lm/W,远远高于采用蓝光LED同时激发黄色和红色两种荧光粉得到的器件水平。
四、结束语
对比以上实验结果得出如下结论:
(1)采用蓝光LED同时激发黄色和红色两种荧光粉,通过提高红色荧光粉的含量,可以获得低色温和高显色性白光LED。这种方法的优点在于两种荧光粉混合均匀,使得LED器件产生的蓝光、黄光和红光在整个空间比较容易均匀混色,可以预期器件的空间色度均匀性较好。其缺点在于,目前,红色荧光粉的量子效率较低,致使整个器件的发光效率不高,加入红色荧光粉后,器件的发光效率几乎降低了一半。
(2)用蓝光LED激发黄色荧光粉同时用红光LED进行补偿,也可获得低色温和高显色性白光LED。这种方法的优点在于避开了低效率红色荧光粉的使用,因此器件的整体发光效率比较高。其缺点是必须对蓝光和红光LED的工作电流分别加以控制,以调整蓝、黄、红三色光的比例从而得到高显色性白光,导致驱动电路相对复杂,不过技术上很容易实现。此外,由于蓝光LED、荧光粉和红光LED构成的是相对独立的发光体,就单个器件来说可能存在空间颜色不均匀,但是可以通过适当的阵列排布方式解决这一问题。
因此,就目前大功率LED的发光效率和荧光粉的研究水平来看,采用蓝光LED激发黄色荧光粉并用红光LED进行补偿,是制备低色温、高显色性白光LED的一种比较可行的方法。当然,随着红色荧光粉量子效率和稳定性的不断提高,采用蓝光LED同时激发黄色和红色荧光粉,甚至同时激发多种荧光粉也能得到性能优良的白光LED,并且驱动电路比较简单。

